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日志

央视曝光【申洲】智能生产车间,曾用16小时打印了几万件衣服! ... ...

已有 1193 次阅读2019-8-3 17:26 |个人分类:时事转帖|系统分类:转帖-时事政治经济

中国纺织工业联合会与央视四套合作拍摄的“穿衣革命”系列片,于7 月29日到8月2日每晚22:00,在“走遍中国”栏目播出,每天一集,每集半小时。

申洲智能车间视频】

在7月30日的新一期节目中,中央四套(CCTV4)专访了申洲国际董事长马建荣!日产600吨面料,170万件衣服的“申洲国际”,厂房整洁干净,车间管理有序,设备智能高端!这得益于马建荣董事长,每年投资3亿元进行科技研发!让服装生产研发更智能!

每年投资3亿元进行科技研发的马建荣

值得注意的是,在马建荣董事长身后惹眼的绿色智能设备,就是全印椭圆数码印花机。

《走遍中国·穿衣革命》节目中,“申洲国际”董事长马建荣身后的数码印花车间摆放着全印的椭圆数码印花机。

数码印花设备比传统套色印花快10倍!客户只需要把照片上传,印花车间就可以在5分钟之内上机生产。2018年,在世界杯进入决赛的关键时刻,法国队夺冠的呼声越来越高,法国队队服的市场需求量马上暴增。

马建荣回忆:那个时候,法国队的球迷需要法国队的队服来狂欢。我们很骄傲的一个事情,申洲国际在16个小时之内,就把几万件的球迷服送到耐克上海,然后由他们空运到法国,正好赶上法国队得冠军决赛的球迷服的时间。


“申洲国际”数码印花车间俯瞰


比腾讯还牛!每天生产600吨面料、150万件服装!耐克、阿迪、优衣库…都是他客户


如果您留意一下身上,耐克、阿迪达斯、优衣库……各种知名品牌服装的标签和吊牌,经常会发现一个熟悉的名字——宁波申洲针织有限公司



申洲,这个全球最大的纵向一体化服装制造商,今年又吹响了其新一轮产业升级与发展号角——豪掷70亿元,用于投资建造系列新产能和技术改造。


在全球贸易环境阴晴不定、大多数企业犹豫不前的大背景下,一贯低调的申洲反而选择加速扩大产能,应对自己供不应求的市场,向世人展示了自己的魄力与底蕴。


2018年利润率看齐腾讯

今天的申洲,每24个小时,就有150万件服装、600吨面料从其生产线上下线。耐克、阿迪达斯、优衣库、彪马、安踏、李宁等知名品牌的不少商品都出自申洲。


2018年,中国服装纺织行业规模以上企业毛利润率15.1%,净利润率5.89%,而申洲国际的毛利润率31.6%,净利润率21.4%。


都觉得腾讯是中国最赚钱的企业,2018年腾讯的毛利润率30%,净利润率26%;

都说富士康是世界上最牛的代工厂,但工业富联(富士康旗下的A股上市公司)2018年的净利率只有4%。


申洲国际董事会主席马建荣接受记者采访


“我是一个笨人,所以我只做从一根棉线到一件衣服这样一件事情,但我相信凭借我们申洲8万多人的团队,我一定能做好服装纺织这个事情,当好我们宁波246万千亿级产业中时尚纺织服装产业的主角。”申洲国际董事会主席马建荣说。


用技术建立自己的护城河


那么申洲这样的顶级代工厂怎么做到21.6%的净利率?答案是,用技术建立自己的护城河。


“什么是高科技?看不懂的不是高科技,高科技要和我们的工业生产相结合,要跟市场上的消费者需求相结合,要跟工艺、材料相结合,获得更优的成本、更高的价值,才是真正的高科技。”马建荣说。


从1997年从父亲手中接过申洲的“指挥权”后,马建荣就将技术创新作为推动企业发展的第一重点。


1998年,马建荣投入280万美元,用一年的利润全部进行购买设备,虽然当时一度陷入困境,濒临破产。苦熬两年之后,市场终于打开,一个订单就上千万件。由于设备先进,申洲的印染准确度能达到99%,同行最高只能达到70%,随着次品率大幅降低,光一年就能省下6000万。


此次经历,使得马建荣更愿意在生产设备上花钱。


2000年以前,申洲利润的90%几乎都用来投入技术改进,比如花几千万引进当时世界上最先进的针织大圆机等等。


2005年申洲在香港上市成功,马建荣把融资得到的9亿多港币全部投入技术升级,将设备更新到国际最先进水平。


“申洲用技术创新要达到三个目的,高效化、舒适化、去技能化。”马建荣说。


当今服装市场是“快消品”主导的市场,因此对申洲来说,高效是最为关键的。压缩时间,在高效的标准化流程下,产品都能够保质保量的完成并且交付,就能创造更大的价值。


“我们能做500万件的订单,也能做500件的订单,每个订单有不同的要求,怎么快速响应?怎么合理排单?怎么让工人熟练操作?大数据和物联网的融合能让我们做到这一点。”


在本轮70亿元的投资中,申洲也将一大部分资金投入技术研发和设备升级改造,以求更为出色的生产能力。


贴心服务赢得大牌青睐


能让耐克、彪马、阿迪达斯、优衣库这样的世界巨头对申洲“如胶似漆”,申洲还有一项核心技能,就是品质和服务。


对这些国际巨头来说,一个代工厂的优劣不仅取决于成本和技术,更取决于能否获得更具价值、更加便捷的服务,也就是常说的“高附加值”。


申洲第一个核心的高附加值项目就是面料研发生产能力。


据USFIA(美国服装业协会)的调查,近年来,品牌商倾向于选择“面料+代工”一体化的供应商,选择意愿从37%提高至59%,由于申洲是从织布开始到成衣的全产链,因此面料的研发是申洲的拿手好戏。


申洲研发面料的执着近乎痴狂。到什么程度呢?马建荣举了一个例子。


“为了研发一款用于日常休闲的防水面料,我们的研发人员进入美国人的生活环境中,去测试他出门去超市、去上班过程中可能暴露在户外的平均时间,从而设计研发一款15分钟内防水的面料。为什么只防15分钟?因为首先户外的防水面料不透气,不适合日常生活,而且成本、性价比不高。而15分钟的防水性,既满足了休闲的需求,又能以防不时之需,因为他去超市、上班可能遭遇淋雨的平均时间就是15分钟。”


同时,申洲也深谙中国人的营商智慧,善于照顾国际巨头的心情。


众所周知,耐克、阿迪达斯是运动用品行业的两大对战巨头,为了保护双方的商业秘密、避免生产同质产品,申洲国际分别于2006、2007年为耐克、阿迪达斯成立了专属工厂。如此贴心的举动,也加深了与下游大客户的绑定。


此外,在自动化生产模式下,申洲国际的产能在不断扩张,先后在越南成立面料工厂、成衣工厂。此次投资也是为了进一步提高产能。


坚守人才为本,推动企业升级


申洲能在2005年上市至今的14年内实现产值9.3倍、销售收入7.5倍、纳税贡献12.3倍、税前利润13倍、出口创汇4.2倍的跨越增长,除了本身的战略独到外,离不开其对人才的重视与对员工的关怀。


在迈向国际化的进程中,申洲一直致力于创建一个与跨国公司相适应的后备人才资源库。除了积极引进专业型人才,还打造“公司核心管理层人才储备库”,大致思路是:


向社会广招大学生,从中选择优秀者进入企业后备人才库。一旦进入人才库名录,就能享受到一项特别奖励政策:三年内5-20万元不等的补贴。三年培养期结束后,他们中一部分有望晋升为企业主管或副主管。


与此相配套的是,这批后备人才分别以“高管秘书”“部长助理”“技术骨干徒弟”的身份,接受岗位培训。


“申洲人才计划”的一个鲜明特点是,通过建立师徒纽带关系,培养优秀员工对企业的归属感。


申洲还有自己的申洲管理学院,让进入申洲的员工都有机会接受培训教育,让普通的基层工人有机会获得晋升,创造更大的价值。目前,申洲管理学院已经累计开课349,307小时,其中已经有65,776人次的一线工人接受培训,累计时间达到234,580小时。


每年,申洲投入改善员工生活环境的资金都高达数亿元。“体面劳动,尊严生活”是申洲的企业文化,马建荣说这不是只有工会才关心的事情,不是挂在企业墙头的口号,而应成为时刻提醒企业高管的一句警言。


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